Универсальный круглошлифовальный станок КШ-400.2 с ЧПУ

Станок КШ-400.2 (КШ3-CNC) относится к шлифовальной группе станков по металлу круглошлифовального типа сверхвысокой точности с УЧПУ.

Круглошлифовальный станок КШ-400.2 (КШ-3 CNC) предназначен для высокоточного наружного и внутреннего шлифования в ручном и полуавтоматическом (автоматическом) режимах цилиндрических, конических и торцевых поверхностей металлических деталей, к которым предъявляются особо высокие требования по шероховатости и геометрической точности в условиях мелкосерийного и серийного производства, а также при оснащении устройством автоматической загрузки детали (опция) в массовом производстве.

Шлифовальный станок КШ-400.2 может изготавливаться в исполнении с тремя управляемыми координатами. В этом варианте шпиндель изделия выполнен на прецизионных подшипниках и может работать в трёх режимах:

1. Шлифование в неподвижных центрах
2. Шлифование в трёхкулачковом и цанговом патронах
3. Шлифование с управляемой координатой (координата «С») шпинделя изделия (в данном режиме возможно шлифование различных сложных поверхностей: кулачков различных профилей, цилиндрических эксцентриковых, плоских эксцентрично смещённых и др.)

Станок КШ-400.2 выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели.

Отличительные особенности шлифовального станка КШ-400.2

• Наличие отсчетных линейных фото-импульсных преобразователей по двум координатам производства фирмы «HEIDENHEIN», позволяющих контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.
• Применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотно-регулируемым приводом производства “RUCHSERVOMOTOR” обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода. При этом уменьшается количество необходимой оснастки.
• Шпиндели бабок изделия и шлифовальной бабки смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения числа оборотов.
• Высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля геометрических параметров деталей.

Управление от УЧПУ «NCT-104» фирмы Siemens позволяет гибко переналаживать станок КШ-400.2 под различные технологические задачи:

• шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам;
• шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора;
• шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция);
• поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных (до 0,002 мм/мин).